Сушильная установка барабанного типа СБТ 3000

Сушильная установка барабанного типа СБТ 3000, производимая машиностроительным предприятием «СтройМеханика», предназначена для тепловой обработки в непрерывном режиме сыпучих материалов, таких как: опилки, стружка, щепа, лузга подсолнечника, шелуха, измельченная солома и прочие органические и неорганические сыпучие материалы; пожаро- и взрывобезопасных невредных сыпучих продуктов (например, известняка, шлака, штыба, глины, песка, опилок, стружки, щепы, зерна, круп, шелухи, измельченной соломы), а также текучих продуктов в химической, строительной, металлургической, цементной и прочих отраслях промышленности.

Конструкция предусматривает установку на сушильный барабан тепловентилятора или горелок на жидком и газообразном топливе.

Исходя из технических характеристик, сушильная установка СБТ 3000 может использоваться для следующих целей:
  - сушка минерального сырья, используемого в качестве стройматериалов;
  - сушка влажных осадков;
  - сушка компонентов сухих строительных смесей;
  - сушка продукции химической промышленности.

Сушильный барабан установки СБТ 3000 состоит из барабана и механизма привода, установленного на раму-основание.

Барабан представляет собой сварную конструкцию, состоящую из трёх цилиндров в форме усеченных конусов, вставленных один в другой, снабженных лопастями для передвижения, пересыпания и рыхления загружаемого в барабан сыпучего материала. Загрузка осуществляется через торец загрузочный, снабженный лопастями для подачи сыпучего материала о барабан.

На внешнем цилиндре барабана установлены два бандажа, которыми он опирается на 4-опорных ролика (ролики являются ведущими) механизма привода, который состоит из электродвигателя, соединенного с червячным редуктором клиноременной и зубчатой передачами, состоящей из пары цилиндрических шестерен. Опорные ролики установлены на валах, закрепленных в подшипниках, установленных на раме, которая крепится на установочной поверхности посредством фундаментых болтов.

Наличие трехступенчатых шкивов дает возможность получить три скорости вращения барабана. Возможность регулирования скорости вращения барабана позволяет контролировать время нахождения в нем высушиваемого продукта.

Поступающий в барабан сыпучий материал при помощи винтовых лопастей продвигается в насадку внутреннего цилиндра (первый ход). Затем материал переходит во второй и третий цилиндры (второй и третий ходы). Высушенный материал из третьего цилиндра поступает в разгрузочный торец и сетчатый патрубок. Высушиваются частицы материала под действием сушильного агента (горячего воздуха или смеси воздуха с топочными газами), который продувается через барабан вентилятором. Непрерывно перемешиваясь, материал перемещается к выходу из барабана. Высушенный материал выгружается через разгрузочную камеру. Нагрев сушильного агента может производиться в твердотопливном, газовом или дизельном теплогенераторе. Вращающиеся части механизма привода защищены ограждениями.

По желанию заказчика сушильная установка комплектуется циклоном очистки отработанного воздуха.

Конкурентные преимущества сушильной установки барабанного типа СБТ 3000:

Высокая скорость процесса сушки, сушка происходит в 2-3 раза быстрее, чем в шахтных сушилках.
Высокое качество сушки материала, осуществляется за счет интенсивного перемешивания и равномерности нагрева материала.
Возможность высушивания высоковлажного и засоренного материала.
Простота монтажа, для запуска в работу не требуется капитальных сооружений.
Надежность работы, исключается образование застойных зон.
Низкое потребление электроэнергии.
Приемлемая цена.

Технические характеристики

Объем рабочего пространства, м³	3,2
Количество скоростей барабана, шт.	3
Скорость вращения барабана, об/мин	5, 10, 15
Мощность электродвигателя, кВт	3
Тип сушила	барабанное, 3-х ходовое
Основные размеры (диаметр, длина), м	D 1,6; L 1,65
Характер работы	непрерывный
Температура теплоносителя на выходе сушила, °С	700
Производительность по сухому материалу, т/ч	до 3
Относительная влажность материала: - начальная, % - конечная, %	10 0,5
Напряжение сушильного материала по влаге, кг/м³ч	87
Количество испаряемой влаги, кг/ч	287
Удельный расход тепла на 1 кг испаренной влаги, кДж (ккал)	4605 (1100)
Топливо и его теплотворная способность, МДж/м³ (ккал/м³)	Природный газ, Q=92 (22000)
Расход топлива, м³/ч	15
Тип и кол-во приборов сжигания, шт.	ПИВ-450А, 1
Давление газа, кгс/см² - перед сушилом - перед горелкой	300 150
Давление воздуха, кгс/см² - перед сушилом - перед горелкой	450 150
Объем отходящих газов при нормальных условиях, м³/ч	2160
Температура отходящих газов, °С	85
Количество воздуха, забираемого из цеха, нм³/ч	4760
Установленная мощность двигателей, кВт	18,6
Число оборотов барабана, об/мин	5/10/15
Содержание окислов азота N³ в выбросных газах, мг/м³	95